精密四柱液压裁断机
特点:
1. 四柱式双油缸机构设计, 刚性佳, 能有效确保机械之平衡精度, 裁断面的任何位置均保持均匀双力输出;
2. 间断式单次行程操作, 双手按钮开动, 设有紧急停止装置,确保操作安全;
3. 刀模设定简捷, 准确, 裁断力高速容易;
4. 自动润滑系统, 可确保机器精密度与提高机器耐用度;
5. 对可根据客户要求设计与订做.
技术参数(以下参数仅供参考,本公司保留随时修改之权力,亦可按客户要求定做机型)
型号 | YS-B-30T | YS-B-40T | YS-B-50T | YS-B-80T |
冲裁力 | 30TONS | 40TONS | 50TONS | 80TONS |
冲程范围(mm) | 50-250 | 50-250 | 50-250 | 50-250 |
裁断面积(mm) | 510*1250 | 610*1250 | 710*1250 | 810*1250 |
电机功率 | 2.2KW | 3KW | 4KW | 7.5KW |
机械尺寸(mm) | 1800*1000*1380 | 1800*1100*1380 | 1800*1250*1380 | 1800*1500*1380 |
机械重量 | 1600KG | 2000KG | 2800KG | 3000KG |
精密四柱液压裁断机使用说明
一、机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明
1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。
2.打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。
3.将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4.对刀模(刀模设定)。
①.松开对刀手柄,自然落底并锁紧。
②.开关右旋,准备试裁。
③.双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。
④.微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。
⑤.行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。
安全事项:
①、为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防止泄压后上压板失控,造成意外人身伤害。
②、特殊情况下,需要上压板立即回升时,可按复位按钮即可,停止时,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮,不得随意改单手,或脚踏操作。
保养:经常保持机内的清洁,滤油网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作前应注意检查机内的油位,当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油,不得混合使用。裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使机床各处受力均匀,从面延长机床的使用年限。
裁断机的维护和保养
裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动,修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。
裁断机在使用中,由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象,导致精度下降,性能降低,影响产品质量,情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理,降低其劣化程度,延长使用寿命,保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。
裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转,减少磨损,保护精度和延长使用寿命,必须合理的润滑、维护和保养。
一、裁断机的检查
裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。
二、裁断机的润滑
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法,它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。
具体内容是:
1、定点:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。
2、定质:按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。
3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止浪费、治理设备漏油。
4、定期:按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油,保证及时润滑。
5、定人:确定润滑工作的操作工或维修工,责任到人。
三、机器的维护和保养¬的要求
裁断机的日常维护,由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。
1、工作开始前(换班或中断工作)应对机器的主要部分进行检查,加注润滑油。
2、班中严格按设备操作规程使用设备,注意观察设备运行状况,发现问题及时处理或报告
3、在每班工作结束前,应进行一次清洁工作,并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。
4、机器在正常两班制的工作情况下,每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。
5、如机器欲较长时间搁置不用时,须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油,用塑料罩将整机遮盖。
6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。
7、液压裁断机应定期换液压油(每年一次),检查滤网是否堵塞以及破裂,各油缸部件是否有渗油现象。
四、技术安全注意事项:
1、机器安装后,必须保证安全防护装置齐全,线路、管道完整。将电动机妥善接地。
2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。
3、在开动机器前,必须注意周围环境,看是否还有人在机器下进行工作。
4、作业时,工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。
5、开车后如果发生意外情况,或有不正常的响声和卡阻等现象时,必须立即停车检查。
6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内,即使在停车情况下,严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。
7、必须经常对制动部分进行检查,在任何情况下,上压板均不得有复切或自发性移动(滑落)。
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