裁断机加工精度的基本概念有哪些

裁断机机械零件很重要的一个质量指标就是加工精度，它的高低将白接影响整台机器的使崩性能和寿命。随着机器的速度、负载的增高以及自动化生产的需要，对机器件能要求亦不断提高，因此保证机器零件具有更高的加工精度显得尤为重要。在实际生产中，经常遇到和需要解决的问题多数是加工精度问题。

    所谓加工精度是指零件在加工以后的实际几何参数〔尺寸、儿何形状和表面相互位罢)与理想零件的几何参数相符合的程度。符合程度愈高r6t12精度愈高；反之，亦然。

    实践证明，任何一种加工方法，不论其多么精密，都不RJ能将零件加工得绝对眩确，同理想的完全相符。即使加工条件完全相同，零件的精度也各不相同。从机器的使用性能来看。也没有必要把零件的尺寸、形状以及相互位置关系做得绝对准确，可有裁断机适当的误差。只要这些误益大小不影响机器的使用性能，就可以允许在’定的范围里坐功，也就是允许有一定误差存在。误差的大小实际上表明门口工精度的高低。

    裁断机机械加工中获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法凹种。

    (1)四柱裁断机试切法。试切法就是通过试切一测量一调整—再试切的反复过程来获得尺寸精度的方法。这种方法的效率较低，同时要求操作者有较高的技术水平。在单件及小批量中产中常用此法。

    (2)液压裁断机定尺寸刀具法。用具有一定形状和尺寸的刀具加工，使加工表面得到要求的形状和尺寸。例如钻孔、扩孔、铰孔、拉孔和攻丝等，加1：精度均刀具本身的制造精度父系很大。