东莞数控下料机日常保养和维护应该注意哪些？

    无论是进口设备还是国产设备，也不管是数控设备还是传统的机械设备，即便是设备质量再过硬，在后期使用过程中，保养是一个非常重要的工作。它关系到设备使用寿命、使用精度等诸多问题，但很多公司对此不重视，很多操作员又都不熟悉，常常由于错误的保养方式或者不保养导致设备损坏。而保养工作中最重要的就是润滑。对此，我们也详细讲解一下定制家具生产线中的数控开料机、家具侧孔机、全自动封边机设备的润滑保养工作。

    数控下料机作为科技含量较高的数控机械设备，在目前的板式家具生产线中发挥的作用越来越大，它可以快速、高效的对各种板材进行切割、下料、打孔等加工工艺。综合传统的多种木工机械设备的优点为一身。那么，作为这种高性能的数控下料机我们应该如何保养和维护呢？

    1、电锯下除尘罩内的灰尘是否清理；

    2、主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；

    3、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；

    4、主电箱及内冷却用的风扇灰尘是否清理 ；

    5、各导轨、齿轮齿条及起始点行程下关是否有异物；

    6、吸尘管连接部位的灰尘是否清理；

    7、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；

    8、气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；

     而现在随着智能化生产的快速提升，使用电脑设计家具，可以根据客户房间空间大小，进行具体的家具布置，然后进行电脑拆单，并根据不同板件的大小进行优化组合，生成最合理的排版，可以将板材利用率大大提升。然后导出加工代码，输入数控开料机加工即可。在输出开料加工程序时，下料机厂家也会同时生成封边、排钻打孔、每块板材的客户名称、板材部位名称、板材规格名称等集合信息的条形码标签。在对板材进行封边、打孔、安装时，根据条形码即可快速区别，实现快速的数据对接工作。

    最重要的是设备润滑油的选择，根据机器的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方式不同，应该有针对性的选择润滑油的种类。转速高、形成油楔作用能力强的设备，应选用粘度低的润滑油，设备摩擦表面单位面积负荷大时，应选用粘度大，油性较好的润滑油。设备工作环境温度较高，应采用粘度较大、闪点较高、油性较好、稳定性较强的润滑油，或滴点较高的润滑脂。设备摩擦表面之前间隙越小，选择润滑油粘度应该越低，摩擦表面越粗糙，选择润滑油粘度应该越大，若选择润滑脂工作锥度应越小;压力循环润滑中，油温较高，应使用粘度较大的润滑油。