东莞液压裁断机加工工艺过程的基本概念 

   1．液压裁断机生产过程

    机器的生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的龙和。液压裁断机包括原材料的运输保存、生产的准备工作、毛坯制造、毛坯经机械加工加成为零件、零件装配成机器、检验及试车、机器的油漆和包装等。

    2．工艺过程

    工艺过程是指直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和机械性能等，使其成为成品或半成品的过程。它包括铸造工艺过程、压力加工工艺过程、焊接工2j过程、机械加工工艺过程和装配工艺过程等。

    3．裁断机加工工艺过程

    在工艺过程中，用机械加工的方法，改变毛坯或原材料的形状、尺寸和表面质量产品零件的过程称为裁断机加工工艺过程。

    (1)四柱裁断机工序。指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。一个零件往往是经过若干个工序才制成的。如图8．1所尔的齿轮，分为四道工序；在大批量生产中，分为八道工序。由此可见，只有在连续完成的那部分工艺过程之后，才能依次加工一个工件，则该部分工艺过程称为—道工序。

    (2)四柱裁断机安装。工件安装的实质，就是在机床上对工件进行定位和夹紧，一道工序iJ以包含一次或多次安装。

    第1次安装：用于爪卡盘灾住小端外因，粗车大端面、大外因，钻孔。

    第2次安装：调头用三爪卡盘夹仕大端外因，车小端面、小外因、台阶端面，倒角。

    第3次安装：调头夹住小端外因，精车大端面、大外因，精螳孔，倒角。

    (3)四柱裁断机工步。在加工表面和加工工具不变以及切削用量不变的情况下，所述续完成的那一部分工序称为工步。如果改变父中的任意—个因亲，即成为另一新工步。