液压裁断机功能和特点

判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分;其冲切速度是变值，平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值;也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成

液压裁断机械维修前，有条件的机长要做好维修前的准备工作。最好做到外部清洗，用气泵将机械外表面吹干净，去掉外部油泥杂物。选好场地，便于维修工作的开展。各种液压机械的生产厂家不同，产品型号规格也不尽相同。要认真识别型号编号，分门别类，不可乱串。液压油缸的修理看似简单，实际最为费力费时，拆卸时需先稳定机身。做好各项安全防护工作。拆卸管道之前先行泄压，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油杆与油缸分别是特别困难，不得不用钢丝绳机械硬拉。注意拆卸油缸活塞时一定要用专用工具，严禁用铁锤猛砸，防止损坏活塞表面和油封环槽。对于有些O形圈没有断的最好不要损坏，防止没有新件时再用，实在没有时，可以缠上生料带继续使用。油缸分解后，要清洗吹干净，然后换件修复。

油泵马达的内部零件要求精密度非常高，一般人很难修复，损坏后原则上一律换新总成。实在购买不到，可以找一些有经验的技师打开检查，看油盘表面是否拉伤，如果仅仅磨损拉伤，可以将油盘或阀拆下，找一家有磨光加工能力的机械厂进行修复、磨光可以继续使用。如果内部机件明显损伤，宣布报废，必须更换新的。

冬季组装液压配件，需要用热水加温，使油封变软，用手按入。严禁使用螺丝刀等金属用品硬顶，防止油封表面受损。凡是油封、密封圈表面装配好后表面要涂上黄油，便于组装顺利。装内部液压件时严禁戴手套，做到干净，卫生防止灰尘砂砾进入内部。

液压裁断机广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

液压裁断机油温高一般是以下几个方面的原因：

第一、超压使用机器：

超压使用机器时，油泵、电机、液压件等元件都是在自身额定压力之上工作，时间长了即会产生大量热量，造成液压油温度过高。且裁断机超压使用会造成机器零部件提前老化，缩短使用寿命。

第二、液压油量太少：

液压油加入量最少超过过滤器两公分以上，最高低于加油口两公分为宜；过少的油量必然会影响散热效果，且会使油泵吸入一定量的空气造成压力下降等！所以适量的液压油量可以帮助裁断机有效的散热。

第三、液压油太脏：

液压油太脏会造成吸油量偏小，液压油太脏也会过滤器堵塞造成油泵吸油不足；当油泵吸油困难和不足时会额外消耗能量造成油温过高。液压油以每年更换一次为宜。

第四、油泵排量匹配过大：

油泵匹配过大一般是出现在更换油泵和其他零部件后出现（原厂出现的可能较小），油泵排量过大不仅会造成液压油温度过高，而且会使马达过热现象。

第五、总结：

大家可以根据以上几个方面对照自己的实际使用情况，来找到自己裁断机油温过高的根源，彻底解决。（当然！若您暂时无法找到裁断机油温过高的具体根源，您也可以加装散热装置来解决）。