液压裁断机压力不稳跟深度调节计时器，油泵，换向阀，都有关系的，具体需要综合分析，我个人建议先更换深度调节计时器（顺便看下继电器是否有烧黑，有 ，更换）

液压裁断机压力调整好了以后，能平稳的工作十几分钟，过一会压力不稳定了，得重复裁断二到三次才能裁下来（塑料制品），再加点压力吧就声音太大了过一会还会出现上述情况，操作器就一个裁断时间和回程时间

一般工厂操作只有两种~1,设定压力时候调节设定开关位置 2,调整计时器时间 很多机器里没没有压力调节阀,具体看机型

现在市场上的液压裁断机采用时间继电器来控制裁切压力,其实不是真正意义上的压力,只是调节下裁的深度来达到控制压力的目的,因为油压的压力随着外负载的增加而增加,下裁深度越深,负载越大,压力越大(油路系统调节的最高压力内),若要真正调节油路系统的压力,必须要调节油路系统的溢流阀.

液压裁断机压力具有自动平衡装置，保证每个裁断位置的平均压力，裁断力强，故障率低，裁断速度快，作业宁静，耗电量少,压力调节方便,操作简单,液压系统具有压保护等优点,

液压裁断机的深浅微调失灵是什么原因?

液压裁断机微调失灵主要是：

1，计时器本身损坏或精度不高（便宜的，质量较差的），

2，设定支架卡顿，

3，液压系统故障，

以上三项中的任何一项出现问题，都会表现为微调失灵，所以找到问题根本才是关键。

液压裁断机性能与特点：

（1）应用非常广泛，基本轻工行业都能适应，使用寿命超长（10年以上）；

（2）工作裁断力超强，可对非金属材料进行精准完整的加工；

（3）高配置，先进设计，双油缸，自动平衡设计，充分体现性能的优越；

（4）自动化，加大材料加工的工作效率，并且保证质量；

（5）操作安全有保证，双受启动，电脑控制（有手动控制）。

液压裁断机的维护与保养

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。裁断机维修公司主要检查有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。裁断机维修公司实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养的要求

裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。

2、裁断机维修公司提醒要严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

液压裁断机操作注意事项：

（1）切勿将手或金属材料放入工作台面上，避免出现事故；

（2）切勿超负荷使用裁断冲床四柱油压机，避免减短使用寿命；

（3）定期更换液压油与清洗过滤网，确保机器的工作压力到位；

（4）工作完成，必须切断电源。