液压裁断机下料速度慢，声音大，检查下油泵吧，一般油泵损坏或吸油堵塞都会造成较大噪音；你可以检查下液压油 看是否脏了，过滤器是否堵塞，如清理过滤器，更换液压油后，噪音没有变小，就是油泵损坏了。

　　液压裁断机的定义：

　　判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。 

　　机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。 

　　液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。 

　　液压裁断机使用现状：

　　液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。 

　　液压裁断机用途：

　　广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

液压下料机下料慢怎么修

应该是流量不足造成，没有看到你的机器，只能分析，如果你的油泵原来的流量90现在变成了50就会变慢，主要你从油泵下手。一般油泵损坏或吸油堵塞都会造成较大噪音；你可以检查下液压油 看是否脏了，过滤器是否堵塞，如清理过滤器，更换液压油后，噪音没有变小，就是油泵损坏了。

压力不足首先要分析原因，如下。

①刀料层太厚。

②油泵损坏。

③滤油网堵塞。

④油缸漏油或者缺少液压油。

⑤油封老化等常见故障引起液压裁断机压力不足状况。

操作时应注意事项 

　　1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 

　　2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 

　　3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 

　　4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 

　　5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 

　　6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 

　　刀模高度的设定 

　　1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。 

　　2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。 

　　3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。 

　　4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。 

　　5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。 

　　裁断点的调整 

　　1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 

　　2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 

　　3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 

　　4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。