精密四柱液压裁断机用于皮革加工业、制衣业、制鞋业、箱包业、玩具业、文具业、汽车工业使用成型刀模对皮革、橡胶、塑料、纸板、布料、海绵、尼龙、人造革、PVC板等物料之裁断作业。

 特  点:

1、操作省力、简单、故障率低、裁断力强、裁断速度快，机身用宝钢特材质钢材硬度为60，属于回炉再造钢材，确保硬度高。

2、大型单油缸,精密四柱自动平衡连杆结构,达到高吨位裁断，保证每一个裁断位置裁断深度完全相同；其油缸为进口油缸，液压系统和阀门用进口CML品牌，并设计二次加压阀，此设计可保证机器压力十足，并减小工作噪音。

3、下裁断板上压裁切时自动慢切,使裁断料最上层与最下层没有尺寸误差，精度可达0.15-0.18mm。

4、特有设定构造,配合裁断刀及裁断高度,使冲程调整简单、准确。

5、精密可调式机械限位装置，特有附微调设定，线性滑轨单边自动送料器，送料进退轻巧无声，工作平稳，操作简易，令冲裁更精确、更安全。

6、特设冷却系统装置，令整机工作更稳定、更安全。

7、中央自动润滑系统，无人工疏忽打油而使机件损坏之顾虑，有效确保机器精度和耐用度。

8、电气部分所用为欧姆龙进口品牌；机器工作时需双手同时按钮操作，提高操作安全性，达到人性化人机设计，确保安全生产。

备注：裁断板微动装置、红外线装置、刀模气动夹紧装置、双边自动送料装置等均为选配装置、根据客户需求配置，不含在本标配内和本价格内。

热处理在液压裁断机械制造业中起到什么作用

液压裁断机热处理的目的是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。

1、预备热处理 

预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

（ 1 ）裁断机的退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于 0.5 % 的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。

（ 2 ）时效处理 时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。

（ 3 ）调质 调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。

由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作为最终热处理工序。

2、最终热处理 

液压裁断机的最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

（ 1 ）淬火 淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料——锻造——正火（退火）——粗加工——调质——半精加工——表面淬火——精加工。

（ 2 ）渗碳淬火 渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在 0.5~ 2mm 之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺路线一般为：下料—锻造—正火—粗、半精加工—渗碳淬火—精加工。

当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。

（ 3 ）渗氮处理 渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄（一般不超过 0.6~ 0.7mm ），渗氮工序应尽量靠后安排，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。

液压裁断机热处理的概念很大 为了让材料的硬度，材质符合加工需要就要对材料进行热处理，热处理包括淬火（使材料硬度增高)，调质，实效(使机械加工中产生的应力消除），退火（使硬度下降以可以进行机械加工），镀锌（表面处理防锈），镀铬（表面处理防锈)，渗碳(表层硬化）发蓝（表面处理防锈）热处理对机械加工有非常重要的地位。