液压裁断机保养五大方面？

液压裁断机和汽车一样，使用一段时间需要做一些日常保养，那么液压裁断机保养包括哪些内容呢？

第一、更换液压油

更换液压油的周期为一年（当然，你也可以根据自己实际使用情况适当缩短或延长），在更换液压油的同时清洗油箱和过滤器。液压油请选择标号为46#的正规大厂品牌产品。

第二、清除灰尘

清除灰尘和异物应该每天进行（电气灰尘请专业人员处理），特别注意滑动和转动部位。请注意！清理灰尘应在机器完全关闭后进行。

第三、紧固螺栓     紧固螺栓是裁断机保养环节中比较重要的一环，长时间松动的螺栓会断裂引发更大问题或发生事故，所以请仔细做好此项工作（我们建议三个月做一次检查较为合适）。

第四、检查润滑系统

液压裁断机的滑动和转动部位都是需要加注润滑油的，而良好的润滑是机器运转必须的，所以定期检查自动润滑系统尤为必要。

第五、检查台面平行度

在实际使用中，不可能每次都会让刀模在裁断机中央位置裁切，长时间的偏中心裁切会导致裁断机平行度变差，从而加快刀模和垫板的磨损。定期检查台面的平行度，可随时掌握裁断机的台面平行情况，以便在使用中调整刀模冲切位置，校正不平处，使裁断机使用更久，发挥最佳性能。

液压裁断机安装事项

一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。液压裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。