液压裁断机的液压控制系统部分故障处理

1、液压裁断机的控制信号输入系统后执行元件不动作 

   a、检查液压裁断机系统油压是不是正常，判断油压泵、溢流阀工作情况。

   b、检查执行元件是不是有卡锁现象。

   c、检查伺服放大器输入和输出电信号是不是正常，判断其工作情况。

   d、检查电液伺服阀的电信号有变化和有输入时，油压输出是不是正常，用以判断电液伺服阀是不是正常。伺服阀故障的话一般由生产厂家处理。

2、液压裁断机的控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底 

   a、检查传感器是不是接入系统。

   b、检查传感器的输出信号与伺服放大器是不是误接成正反馈。

   c、检查油压裁断机伺服阀有可能出现的内部反馈故障。

操作注意事项

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3、更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。

4、裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。

6、请避免超负荷使用裁断机以免损坏机器而减少使用寿命。

裁断机断点调整应注意事项：

1、刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，裁断机厂家再将送料板推进裁断区域内。

2、分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3、在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力表指针”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力表指针”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4、将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。