液压裁断机改善润滑油低温流动性方法分析

　　液压裁断机润滑油的低温流动性的改善，除了运用生产中的脱蜡方法之外，更有效的方法是在润滑油中加入降凝剂或粘度指数改进剂。加入降凝剂可在一定范围内降低油品的凝点;而加入粘指剂则可以改善油品的粘温性能，使用小粘度、低凝点的轻馏分原料，生产出良好低温性能和高温大粘度的油品。　　

润滑油的粘度随温度而发生变化，尤其是大粘度润滑油的低温下的这种变化更为明显。对于小粘度润滑油，虽然低温粘度较小，低温性良好，但高温粘度小，不能满足高温的润滑需要，而大粘度油品，高温时粘度大，能满足高温润滑要求。但低温时非常粘稠，发动机的能量损失大，并且难以启动，这对严寒地区冬季车辆的使用带来一定的困难。

　　液压裁断机补加粘度指数改进剂，能够明显改善基础油的粘温性能。根据对比，中粘度的基础油不加粘指剂，与小粘度的基础油添加粘指剂生产的多级油相比，在高温粘度基本等同情况下，低温粘度方面的多级油则远远小于普通润滑油。显然，加有粘指剂的润滑油的粘温性质远远优于普通润滑油。

　　粘度指数改进剂为高分子化合物。在矿物油中，随温度的变化其分子呈不同状态而影响油品的理化性能。高温时，添加剂的分子溶胀，流体力学的体积和表面积增大，溶液内摩擦增加，对油的粘度影响较小。粘度指数改进剂正是基于不同温度下呈现不同的形态来影响溶液的粘度，达到改善油品粘温性能的目的。

润滑油对轴承寿命的影响-转载在轴承应用中，有一般以上的轴承失效是因为不正确的润滑引起的。因此对轴承来讲，润滑非常重要。通用的润滑方式有油润滑和脂润滑，油润滑又有油浴，循环油，油气润滑等等不同的润滑方式。而现在，一般选用的是润滑脂润滑。润滑脂通常由基油和增稠剂组成。其中起作用的是基油，在轴承正常工作起来后，基油会在滚动体和滚道之间形成一层很薄的润滑油膜。这层膜将滚动体和滚道之间的金属与金属接触分离开，达到润滑的目的。首先，润滑脂的选择非常重要，要选择正确黏度和硬度的润滑脂，而且还要选择润滑脂的工作温度范围。低温，高温，宽温的润滑脂适用于不同的应用场合。轴承启动时，要克服一定的阻力，这个阻力主要来源于润滑脂，选择太硬的润滑脂，会增加轴承的启动力矩，太软的润滑脂对密封的要求会提高。黏度大的润滑脂使用与低速，重载，反之，黏度小的润滑脂实用与高速场合。当然，

这只是一般的通用的选择。选择正确的，适用的润滑脂还是要根据不同的轴承应用场合来选择。润滑脂的温度范围也很重要。在不同的温度场合，要选择适合的润滑脂，因为低温会使润滑脂变硬，影响基油析出，高温润滑脂变软，增稠剂会让基油太早析出，不利于润滑。其次，轴承的密封。由于润滑油膜非常薄，因此，防止有污染进入轴承是很重要的。第三，可能大家在轴承使用中比较容易忽略，就是润滑脂的补充。有时，开式轴承我们加了润滑脂后就不管了，这也不行。

润滑脂工作一段时间后也会失效的，需要重新补充新的润滑脂，根据不同的应用场合，根据不同的润滑脂牌号，我们可以联系轴承或者润滑脂供应商来获得补充润滑的时间间隔。但是，对于买来时就已经添加好润滑脂，并且轴承供应商提供轴承防尘盖或密封的轴承，不需要再添加润滑脂。