东莞液压裁断机液压控制系统的安装与故障处理注意事项

（1）安装与故障处理注意以下几点：

a）东莞液压裁断机液压控制系统安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符，出厂时的伺服阀动、静态；性能测试资料是否完整；

b）伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求，其可调节；的参数要与所使用的伺服阀匹配；

c）检查电液伺服阀的控制线圈联接方式，串联、并联；或差动联接方式，哪一种符合设计要求；

d）反馈传感器（如位移，力，速度等传感器）的型号和联接方式是否符合设计需要，特别要注意传感器的精度，它直接影响系统的控制精度；

e）检查油源压力和稳定性是否符合设计要求，如果系统有蓄能器，需检查充气压力。

（2）液压裁断机液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸，安装前应测定其最低启动压力，作为日后检查液压缸的根据。

（3）东莞液压裁断机液压控制系统正式运行前应仔细排除气体，否则对系统的稳定性和刚度都有较大的影响。

（4）东莞液压裁断机液压控制系统正式使用前应进行系统调试，可按以下几点进行：

a）零位调整，包括伺服阀的调零及伺服放大器的调零，为了调整系统零位，有时加入偏置电压；

b）系统静态测试，测定被控参数与指令信号的静态关系，调整合理的放大倍数，通常放大倍数愈大静态误差愈小，控制精度愈高，但容易造成系统不稳定；

c）系统的动态测试，采用动；态测试仪器，通常需测出系统稳定性，频率响应及误差，确定是否能满足设计要求。系统动、静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。

（5）东莞液压裁断机液压控制系统投入运行后应定期检查以下记录数据：油温，油压，油液污染程度；运行稳定情况，执行机构的零偏情况，执行元件对信号的跟踪情况。