液压自动送料裁断机马达噪音引起的原因

液压自动送料裁断机不单单只用与珍珠棉行业，其他轻工行业都涉及应用到，如：泡棉，面膜，吸塑，手袋，箱包，汽车内饰等以及其他非金属材料都可以涉及应用。那么裁断冲床出现马达噪音的原因有哪些呢？出现该问题一般不会是新机，用8年以上的才有可能会出现马达故障，当然这里指的是鸿钢机器制造的产品，其他厂家另说。

液压自动送料裁断机马达出现噪音通常是因为马达内部的油泵老化或者损坏，该故障引起的原因有：

（1）马达内部油泵长时间转动遭到磨损严重；

（2）液压油的过滤网堵塞；

（3）液压油损耗过度；

（4）裁断冲床的马达油泵轴承损坏；

（5）马达油泵轴端磨损严重老化；

（6）外部强烈的撞击引起故障。

 通常使用一定时间后出现一些配件老化是非常非常正常的，但并不代表不能使用，因此有一定的故障维修或者更换配件是很有必要。具体故障说明应由裁断机冲床厂家售后技术讲解，具体情况具体保养维修。 

　液压自动送料裁断机也是裁断机的一种。裁断机维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种排除故障、恢复设备技术机能的流动。

　　液压自动送料裁断机在使用中，因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，导致精度下降，机能降低，影响产品质量，情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

　　裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必需公道的润滑、维护和保养。

　　裁断机的检查

　　裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

　　裁断机的润滑

　　裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

　　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　　4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　　5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

液压摇臂裁断机安装说明：

一、机器安装 

　　1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。 

　　2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。 

　　3. 往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm. 

　　4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。 

二、操作说明 

　　1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。 

　　2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。 

　　3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。 

　　4. 对刀模（刀模设定）。 

　　①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。 

　　②．开关右旋，准备试裁。 

　　③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。 

　　④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。 

　　⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 

　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。 

　　安全事项： 

　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 

　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 

　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。 

　　保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。