浅析如何判断液压裁断机液压油的好坏

液压裁断机液压油是其工作的根本，液压油质量的好坏，不仅影响着液压油缸的正常工作，而且会造成液压系统零部件的严重损坏，给工作者的使用造成不必要的麻烦。那么，如何判断裁断机液压油的好坏呢？

　一、目测法：就是说如果在液压油缸使用过程中，油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。

　二、燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。其次，就是关于裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别。 

三、感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或马达已严重磨损。

　四、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明油液中已含有机械杂质。

　五、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的汽油稀释后，再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上存留大量机械杂质(金属粉末)，则说明液压元件已严重磨损。

 六、声音鉴别：若液压油缸在运作过程中整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这时观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明液压油已浸入了大量的空气，为了使油压裁断机工作稳定；就一定要更换液压油；使其保持最佳状态！

液压裁断机传动优点及缺点

　 液压裁断机液压传动

　　液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

液压传动

　  液压裁断机传动优缺点优点

　　（1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10%～20%。因此惯性力较小，当突然液压传动过载或停车时，不会发生大的冲击；

　　（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无级调速，且调速范围最大可达1：2000(一般为1：100）。

　　（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；

　　（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；

　　（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；

　　（6）操纵控制简便，自动化程度高；

　　（7）容易实现过载保护。

　　（8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。

　　液压裁断机传动缺点

　　（1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；

　　液压裁断机传动液压传动

　　（2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；

　　（3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；

　　（4）液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，

　　一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。

　　（5）液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，故系统效率较低。

　　（6）由于液压传动中的泄漏和液体的可压缩性使这种传动无法保证严格的传动比。