液压裁断机毛坯的选择

   液压裁断机毛坯制造是零件生产过程的一部分，是由原材料变为成品的第一步。毛坯的材料是出零件的结构、尺寸、用途和上作条件等闲素决定的，毛坯的种类主要取决于毛杯材料、形状和生产性质等因素。因此，毛坏的选择对机械加丁丁艺过程和对零件的生户：成本有显著的影响。

    机械加上的毛坯种类很多，同一种毛坯又可能有小同的制造入法。常用的毛坯大致有下列几种。

    (1)铸件毛坯。形状复杂、强度要求木；苟的零件毛坯，用铸造的方法比较适宜。铸件的材料可以是铸铁、铸钢或合色金属。根据零件的产量和精度要求，可以来用个同的铸造方法。

    (2)锻件毛坯。强度要求很局的零件毛坯采用锻造最合适。裁断机主要材料是各种碳钢和合金钢。制造方法合白出锻、胎模锻、模锻和精密模锻造等。在大批、大员生产中，一般用模锻毛坯，这种锻件的精度和生产：率都很高；单件、小批生产用自由锻造；中批生产，可部分采用胎模锻件，部分采用模锻件。

    (3)轧材毛坯。裁断机轧制毛坯包括各种冷拉和热轧材料，其截面有圆形、六角形、方形和各种界型截面。自动车床上所用的各种截面棒料，均为冷她钢。

    (4)挤压件毛坏。用于塑性变形较好的某些有色金属和钠材。冷挤压(包括冷檄)广泛用于挤压各种螺栓、螺母、销钉等。冷挤压(或热挤压)用于某些齿轮类和完罩类零件，适用于大批、大量生产。

【注意事项】

1，液压裁断机启用后一年内需更换液压油；

2，定期清洗油箱；

3，三个月清洗一次过滤器，并检查过滤器是否完好；

4，每周检查润滑系统是否正常；

5，刀模应置于裁切区域中间位置；

6，试切时首先将深度调节钮归零然后慢慢加压；

【机器特点及配置】

（1）双油缸，精密四柱自动平衡连杆机构，使裁断区域内裁切深度均匀；

（2）压力稳定在裁环保材料时不会有裁不断或边缘毛边现象；

（3）快速下降，二次缓冲加压系统，确保不伤刀；

（4）机器噪音小，安全平稳，操作简单，压力稳定； 双手同时启动冲裁作业，设有紧急刹车装置，安全高效；

（5）能对裁钢板可杜绝裁断板粉末粘在成品上的现象；

【用途】

 液压适用于用成型刀模对无纺布、海绵、牛津布、地毯、皮革、橡胶、布料、电子屏蔽、背光模组、保护膜、绝缘材料、胶带，以及其他非金属材料进行冲裁作业。

【可选配置】

1，安全红外线电眼；

2，可调式气动夹刀装置；

3，机械挡死装置；

4，安全带紧急切断电源护栏；

5，十字红外线定位装置；

液压裁断机保养小知识

　一、每天放工前应清理裁断机，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

　　油箱的液压油约在使用2400小时必需更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时，必需清洗滤油网。裁断机维修介绍，每当更换液压油时必需彻底将油箱清洗干净。

　　当停机超过一日以上，请将设定手轮放松，以防相关零件损坏。

　　工作启动时，油温必需超过10℃（50?F）后始进行操纵，若油温太低，则应让油泵运转一段时间，待油温达到10℃（50?F）时，油泵才能施展其效能。

　　指示：请指定专人对裁断机维修与保养，以使和供应商服务职员联系，并说明机器特性。

　二、　操纵时当听到机器有异常噪音时，应立刻堵截电源检验。

　　裁断机的摆放位置要保持周围有1.5米的空间，以利于操纵和检验。

　　告诫：裁断机维修不能使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。

　　在按下裁断机前要使压板完全涵盖刀模，勿使职员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。

　　警告：在使用时接地端子必需可靠接地，必需由相关专业资格的职员进行配线操纵，否则有触电危险。