液压裁断机液压元件的安装及孔道的设计注释

液压裁断机在安装液压元件的时候，为了在集成块四周面上实现液压阀的合理布置及正确安排其通油孔（这些孔将与公用油道孔相连）可按照液压阀的轮廓尺寸及油口位置预先制作液压元件样板放在集成块各有关视图上，安排合适的位置对于简单回路则不必制作液压元件样板，直接摆放布置即可！

油压裁断机在安装的过程中孔道的设计分（三类）

1、通油孔道，其中包括贯通上下叠积面的公用孔道安装液压阀的三个侧面上直接与阀的油口相通的孔道，另一侧面安装管接头的孔道不直接与阀的油口相通的中间孔道即工艺孔四种。

2、连接孔其中包括固定液压阀的定位销孔和螺钉孔（螺孔）成摞连接各集成块的螺栓孔（光孔）。

3、30kg以上的集成块的起吊螺钉孔。

（@）、另外值得一提的是固定液压阀的定位销孔的直径和螺钉孔（螺孔）的直径应分别与所选定的液压阀的定位销直径及配合要求与螺钉孔的螺纹直径相同。

摇臂裁断机是裁断机的一种，在工业上十分合适裁切小面积的非金属材料。那么，使用摇臂裁断机时我们应该要注意哪些问题呢?

接下来给大家介绍使用液压裁断机要注意的问题。

　　1、设定液压裁断机的裁刀时，你可以先把设定手轮放松，使设定杆要接触到裁断点的控制开关，否则摇臂裁断机的裁刀设定开关转至ON时，无法产生所设定的动作。

　　2、在你工作时液压裁断机机的裁刀应该尽量要置于上压板的中央位置，以免造成摇臂裁断机的单边磨损，摇臂裁断机的单边磨损是会影响液压裁断机的使用寿命的。

　　3、更换新的液压裁断机的裁刀时，如果高度不一样，那就要按照设定方法来重新设定摇臂裁断机的裁刀。

　　4、当你用液压裁断机进行裁断动作的时候，手一定要先离开摇臂裁断机的裁刀或斩板，严禁用你的手去扶助刀模来裁断，不然是很危险的。

　　5、操作人员如果要暂时离开液压裁断机的位置时，请务必要关掉马达开关，以免他人的不当操作而损坏了机台。也一定要避免超负荷使用以免损坏机器从而减少了使用寿命。

裁断机的维护与保养

　　一、裁断机的检查

　　裁断机的检查主要是日常检查。裁断机维修公司主要检查有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

　　二、裁断机的润滑

　　裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。裁断机维修公司实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

　　三、机器的维护和保养的要求

　　裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

　　1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。

　　2、裁断机维修公司提醒要严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。

　　3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

　　4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

1 操作注意事项：

（1）切勿将手或金属材料放入工作台面上，避免出现事故；

（2）切勿超负荷使用裁断冲床四柱油压机，避免减短使用寿命；

（3）定期更换液压油与清洗过滤网，确保机器的工作压力到位；

（4）工作完成，必须切断电源。

裁断机适用范围

裁断冲床四柱油压机广泛应用于：海绵、吸塑包装、珍珠棉包装、pvc软包皮革、手袋、箱包、汽车工业等以及其他轻工行业非金属材料加工冲裁。