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液压自动送料裁断机压板不下行后不复位和压力不足解决
发布时间:2017-06-08 浏览:56

液压自动送料裁断机压板不下行后不复位和压力不足解决

液压自动送料裁断机压力不足,电磁阀故障,查修电磁阀心轴。油泵损坏或进油路线堵塞,油缸有泄露,检查后根据情况排除。油箱之循环油不足,补充循环油使油面超出滤油网。微动开关触控太慢或故障,调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。四柱裁断机压板不下行后不复位,继电器接触不良,主油路不能切换,检查线路。裁断开关有问题,检查或更换。电磁阀不能复位,修复或更换。油箱内油量不足或油管泄漏,加油或拧紧油管接头。

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。


 传动优缺点优点

  (1)体积小、重量轻,例如同功率液压马达的重量只有电动机的10%~20%。因此惯性力较小,当突然液压传动过载或停车时,不会发生大的冲击;

  (2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无级调速,且调速范围最大可达1:2000(一般为1:100)。

  (3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;

  (4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制;

  (5)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长;

  (6)操纵控制简便,自动化程度高;

  (7)容易实现过载保护。

  (8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。

  

液压裁断机传动缺点

  (1)使用液压传动对维护的要求高,工作油要始终保持清洁;

 液压裁断机传动液压传动

  (2)对液压元件制造精度要求高,工艺复杂,成本较高;

  (3)液压元件维修较复杂,且需有较高的技术水平;

  (4)液压传动对油温变化较敏感,这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作,

  一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。

  (5)液压传动在能量转化的过程中,特别是在节流调速系统中,其压力大,流量损失大,故系统效率较低。

  (6)由于液压传动中的泄漏和液体的可压缩性使这种传动无法保证严格的传动比。


大家在使用液压自动送料裁断机设备的时候有没有遇到一种常见的问题,针对这些问题的解决方法,现在把它列出来,分享给大家,希望能帮助大家能自动排除一些简易的故障问题。

1、打开电源开关,面板无显示及灯亮,可能为保险丝损坏,请更换符合规格之保险丝。

2、切刀一直切,无送料时,将近接开关调至接近感庆螺丝,但不可互碰,若仍然不行,可能是近接开关损坏,也有可能是电脑箱损坏,

3、切出材料长短不一时:

上滚轮压力不小,将压力螺帽调整,加大压力。

送料马达固定螺丝松动,将螺丝旋紧。

下滚轮皮轮顶丝松动或送料马达皮带轮顶丝松动,将顶丝锁紧。

4、同时裁切两条以上,而两条裁切完的长度不一样时,调整上滚轮两侧压力,使两条裁出长度均等。

5、送料马达送料的抖动,而不是平顺运动,则为驱动盒子故障,请更换好的驱动盒。

6、按起动健机器无动作:

预切长度及预切数量有一定设定为0,则机器不动作,请设定正确数值。

预切数量与已切数量一样,请按归零键归0。


以上方法都无效,则为电脑箱故障。

使用液压自动送料裁断机时,带子无法切断;

刀片是否缺口或钝了,请修磨或换刀。

部份断,部份不断,请在不断处之下刀背面垫上纸片。

调整刀片间隙螺丝,先放松螺帽,再将螺丝旋进,再固定螺帽,请注意!螺丝旋到底时,有可能顶死间隙板,直接影响拖板的上、下运动。


 
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