液压自动送料裁断机刀具磨损的形态及其原因

大家都知道，在液压自动送料裁断机切削裁料时，刀具一方面切下料品，另一方面刀具本身也要发生损坏。

液压自动送料裁断机刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。 

因此，刀具磨损直接影响了裁断机的加工效率、质量和成本。

液压自动送料裁断机刀具磨损的形式有以下几种：

1、前刀面磨损 

2、后刀面磨损 

3、边界磨损 

液压自动送料裁断机刀具正常磨损的原因 

从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的.

一、机器安装 

　　1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。 

　　2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。 

　　3. 往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm. 

　　4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。 

二、操作说明 

　　1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。 

　　2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。 

　　3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。 

　　4. 对刀模（刀模设定）。 

　　①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。 

　　②．开关右旋，准备试裁。 

　　③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。 

　　④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。 

　　⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 

　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。 

　　安全事项： 

　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 

　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 

　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。 

　　保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

【注意事项】

1，裁断机新机启用后一年内需更换液压油；

2，定期清洗油箱；

3，三个月清洗一次过滤器，并检查过滤器是否完好；

4，每周检查润滑系统是否正常；

5，刀模应置于裁切区域中间位置；

6，试切时首先将深度调节钮归零然后慢慢加压；

【机器特点及配置】

（1）双油缸，精密四柱自动平衡连杆机构，使裁断区域内裁切深度均匀；

（2）压力稳定在裁环保材料时不会有裁不断或边缘毛边现象；

（3）快速下降，二次缓冲加压系统，确保不伤刀；

（4）机器噪音小，安全平稳，操作简单，压力稳定； 双手同时启动冲裁作业，设有紧急刹车装置，安全高效；

（5）能对裁钢板可杜绝裁断板粉末粘在成品上的现象；

【用途】

本机适用于用成型刀模对无纺布、海绵、牛津布、地毯、皮革、橡胶、布料、电子屏蔽、背光模组、保护膜、绝缘材料、胶带，以及其他非金属材料进行冲裁作业。

【可选配置】

1，安全红外线电眼；

2，可调式气动夹刀装置；

3，机械挡死装置；

4，安全带紧急切断电源护栏；

5，十字红外线定位装置；