液压裁断机液压系统故障处理

1、发热 

由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。

解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动 

液压裁断机液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。

解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏 

液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。

解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。

液压裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动，修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。

裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。

裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

液压裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。

　　具体内容是：

　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。

　　4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。

　　三、机器的维护和保养的要求

　　裁断机的日常维护，由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。

　　1、工作开始前（换班或中断工作）应对机器的主要部分进行检查，加注润滑油。

　　2、班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告。

　　3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

　　4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。

　　5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

　　6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法

　　7、液压裁断机应定期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

　　四、技术安全注意事项：

　　1、机器安装后，必须保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电动机妥善接地。

　　2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

　　3、在开动机器前，必须注意周围环境，看是否还有人在机器下进行工作。

　　4、作业时，工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。

　　5、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必须立即停车检查。

　　6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在停车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

　　7、必须经常对制动部分进行检查，在任何情况下，上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。