液压裁断机厂家介绍:
润滑油使用须知
油品储存:
1.不可直立放于露天环境,以防止水份及杂物的入侵污染。
2.室内储存可立放,桶面朝上,方便抽取。
3.拧紧封口盖,保持油桶密封。
4.保持桶身面清洁,标识清晰。
5.保持地面清洁,便于漏油时及时发现。
6.做好入库登记,先到先用。
7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。
8.新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。
油品安全:
1.油品独立窨存放,周围不得放置可燃品。
2.严禁烟火,不得携带火种进入油库。
3.配备不少于二个来火器。
4.擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积, 以免助燃。
5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。
使用注意:
1.向润滑专家咨询,用适当规格的润滑剂,尽量减少用油种类。
2.每种机械以简单图样示出需要加油的部位,油品名称、加油周期等并由专人负责,避免用错油品。
3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。
4.每种用油专用的容器,且在容器上注明盛载油品的名称,以防污染。
5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净,切不可用水溶性清洗剂。
6.每次添加或更换润滑油后,做好机械保养记录。
液压裁断机的英文名称为CutterMaching,意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外,人们称其为切割机;在台湾,人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机;在香港,人们根据其功能而称其为啤机;在大陆,人们又根据其用途称为下料机。
液压裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
液压裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
一、根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分:
A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机,根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机,第二代普通四柱液压裁断机,第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。
C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。
2.按照结构方式分:
A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门移动裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。
C、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分:
A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。
二.机械传动裁断机
一般机械传动的裁断机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、 液压传动裁断机
判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。
液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。
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