判断液压裁断机功能的依据

判断液压裁断机功能的主要依据是：“冲切力大小”和“冲切速度”这两方面。

无论是冲切力很大，但冲切速度很低，或者是冲切速度很高，但冲切力很小的机器，这两种情况都不能顺利地完成冲切任务。

对于机械传动的裁断机而言，一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒，而液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。液压裁断机机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

液压裁断机维修时需要注意哪些事项

液压裁断机在操作过程中出现故障时，对机械本身的维修是一项非常繁琐的事情，但是我们在维修过程中更是要高度注意，不能够因为繁琐从而忽略了很多问题，仙锯裁断机厂家为大家分享一下关于裁断机维修注意的几项事宜：

一、当机械停止工作超过24小时后，放松手轮的固定模式，避免其他零件受到伤害

二、要保持四周有足够的空间为机械的摆放提供条件，为机器的维修提供足够的空间去检查

三、开机时假如听到有不正常的声音出现，需要马上停止电源的检测

四、请随时跟本公司专业的师傅保持联系，把裁断机具体情况反映给本公司技术人员听。

五、为了避免裁断机出现触电的危险，在使用时接地端子必需可靠接地，注意手需要保持干燥，而且需要相关专业人员来操作

六、在按下机器前要使压板完全涵盖刀模，禁止职员接近机器横移压域，离开机器时请关调电机。

七、油箱的液压油约在使用1个季度后最好需要更换一次，尤其是新机首次用油更需要高度重视。新机安装或换油后约使用1个月，必需把油网清洗干净。而且更换液压油时必需彻底将油箱清洗干净。

八、机械开始工作时，油的问题必须控制在一定范围内再进行操纵，假如油的温度过低，需要让油泵工作持续到某个时间段，检测到油温达到10℃(50?F)时，油泵才能施展其

效能。

九、不要使任一接线端子螺母松开，否则可能是电机及电器接线接触不良，而缺相运行，导致烧毁及物质损坏的可能。

液压裁断机操作时应注意事项 

1、裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 

2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 

3、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 

4、裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。 

5、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。 

6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 

三、液压裁断机的维护与保养 

1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。 

2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。 

3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。 

4、液压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。 

每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净，液压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。 

5、应随时保持电器零件清洁。 

6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。 

7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。 

8、每处滑动位置应每星期加油一次。