液压裁断机的故障诊断法

液压裁断机出现故障时应该怎样去诊断呢?设备下面给大家分享几个比较简单的判断方法：

　　1、咨询裁断机的操作者，了解设备的运行状况。其中要包括：液压系统的工作是否正常、液压泵有没有异常的现象、液压油的清洁度检测的时间和结果、滤芯的清洗以及更换的情况、在发生故障之前是否对液压的元件进行过调节、最近是否已经更换过密封元件、在故障前后液压系统还出现过哪些不正常的现象、以前这些系统有过哪些故障，又是怎样排除的等等问题，需要逐一地进行了解。

　　2、检查液压系统工作的实际状况是什么样的，观察系统的泄漏、速度、油液、压力、振动等有没有存在问题。

　　3、听液压系统的声音，如：冲击声、泵的噪声、异常声来判断液压系统的工作是否正常。

　　4、触摸温升、振动、爬行以及联接处的松紧程度，从而来判定运动部件的工作状态是否是正常的。

　　总之，对裁断机简单的判断方法只是一个很简易的定性分析，对于进行快速地判断和排除故障，它具有较为广泛的作用。

液压裁断机的安全使用规程及保养

液压裁断机在使用的时候我们需要注意哪些操作规程呢?要怎样去保养它才能够延长它的使用寿命，以能够更好地运作呢?请看下文的解密。

1、为了确保液压的使用安全，在工作时工作人员千万不能够将手和身体及其它的部位伸进冲裁的区域内，在维修保养之前必须要先关闭电源，并且在冲裁区域垫入木块或者其它的硬物，以防止在泄压之后上压板有失控的现象，造成意外的人身伤害。

2、在特殊的情况下，当需要上压板立即回升的时候，工作人员可以按复位按钮，在停止的时候，按下电源刹车按钮，也就是那颗红色的按钮，整机系统将会立即停止运作。

3、在使用的时候操作人员必须要双手击上压板上面的两个按钮，不能够随意地改成单手或者用脚踏的不当方式来操作机械设备。

那么怎样才能够做好液压裁断机的保养呢?

我们应该经常保持机械内部的清洁，滤油网每个月都要清洗一次，液压油每年都要更换一次，工作之前要仔细地注意检查机内的油位，当发现已经低于所规定的液面时要及时地补充与机内同一个牌号的液压油，不能够混合地使用。

液压裁断机在裁料的时候，应该把工件放在工作区域的中央位置，以保证使机床的各处都能够受力均匀，从而延长机床的使用时间。

裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必需公道的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养的要求

裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演。

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

四、技术安全留意事项：

1、机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。

3、在开念头器前，必需留意附近环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、功课时，工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后假如发生意外情况，或有不正常的机器响声和卡阻等现象时，必需立刻泊车检查。