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液压裁断机装配图精度设计实例和选用原则
发布时间:2017-03-11 浏览:

液压裁断机装配图精度设计实例和选用原则


液压裁断机装配图中精度设计一般用类比法进行类比,经过设计计算,查阅有关设计手册,并综合各方面影响因素盾,才可确定有义配合及精度。在精度设计时,要理论联系实际,多进行实际调册对比,然后进行必要的理论计算,对于复杂的机械设计,还需要进行必要的实验验证。总之.精度设计是“个系统性、综合性、复杂性的工程,一定要认其对待。

在液压裁断机分析确定各结合部分的公差与配合时,毫无疑问,应从如何保证机械工作的性能要求开始,反向推出番结合部分的极阳配合要求。具体方法是拢出机械制造误差的传递路线,特别是影响机械性能的各处尺寸及配合,也就是寻找所谓的主要尺寸。

 

配合设计选取顺序比较重要。它是设计分析的思路,一般实际操作按如下顺序进行:

主要配合件i定化件、基准一非关键件。设计时要逐一分析,按要求标注,不可遗漏。

(1)在一般情况下,优先选用基孔制的配合,其轴的公差等级应比相应的7L的等级高一级。

(2)当液压裁断机机零部件与标浴件配合时,以标准件为配合基准*当标准件为轴类时,按基轴制配合,当标准件为孔类时,就按基孔制配合。例如零件与滚动轴承的配合关系。

(3)对于多孔与同一轴配合,且轴为同一公称尺寸时,宜选基轴制配合。

(4)对公称尺寸为大尺寸之间的配合、可按基孔制配合,也可按基轴制配合。

(5)对于不须标注配合的孔轴部分,按基孔制配合对待。

(6)孔轴的公差等级还应考虑配合性质,是间隙配合还是过渡配合、过盈配合况下,过渡配合、过盈配合应比间隙配合公差等级高。在裁断机装配图精度设计中,公差与配合与机械的工作精度及使用性能要求密切相关。公差与配合的选用需要对设计制造的技术可行性和制造的经济性两者进行综合考虑,选用原则上要求保证机械产品的性能优良,制造上经济可行。也就是说,公差与配合,即精度要求的确定应使机械的使用价值与制造成本综合效果达到最好。因此说,选择的好坏将直接影响机械性能、寿命及成本G。


液压裁断机应用材料范围:

液压裁断冲床四柱油压机广泛应用于:海绵、吸塑包装、珍珠棉包装、pvc软包皮革、手袋、箱包、汽车工业等以及其他轻工行业非金属材料加工冲裁。


液压裁断机性能与特点:

(1)应用非常广泛,基本轻工行业都能适应,使用寿命超长(10年以上);

(2)工作裁断力超强,可对非金属材料进行精准完整的加工;

(3)高配置,先进设计,双油缸,自动平衡设计,充分体现性能的优越;

(4)自动化,加大材料加工的工作效率,并且保证质量;

(5)操作安全有保证,双受启动,电脑控制(有手动控制)。



液压裁断机在操作时应注意以下几点:

    1.裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。

    2.工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命

    3.更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。  精密四柱裁断机

    4.裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。

   5.操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。

    6.请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。


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