液压裁断机工作机构下限位置控制有以下两种方法

行程开关控制：通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制，用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。

液压裁断机时间控制：这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出，从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制，有直接用操纵按钮输入触发信号的，也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的

改变行程开关位置，用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业，国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置，在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统油压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型，如德国scbon公司生产的8LE、8LES、8LEST、8LEST等型号，但采用的是无触点开关。

电动：电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整，如捷克06135/P1型带液动摆臂装置的液压裁断机。

手动：旋动手轮，通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整，如英国GSB-I型液压裁断机。

液动：旋动手轮，通过液压随动系统自动调整，如意大利S系列型号的液压裁断机

液压裁断机用途及特点

1、液压裁断机，结构坚固、耗电量低，可提供精良的冲裁动作及较大的压力输出。适合用成型刀模，将单层或多层的皮革、胶片、纤维、石棉、纸板、软木及其它软韧性合成材料裁切成所需的形状。

2、先进技术和优良部件的完美融合，使本公司裁断机具有如下特点： 

3、采用四柱机构设计，机台刚韧性强，能有效确保机械之平面精度，裁断面的任何位置均保持稳定之裁断力输出。 

4、双手按钮开动装置，确保操作安全。 

5、裁断力微调装置，可快速随意获得最佳之冲裁压力，并保护刀模及延长裁断板使用寿命。

6、压板高速下降至接触刀模前10mm时，自动减慢下降速度，使裁切性能稳定，效果更加完美。

7、中央自动润滑系统，能确保机件的精密度与提高机器耐用度。 

液压裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。广泛应用于：皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。

    常规的裁断机分别由动力、传动机构、液压系统、电气系统、刀模设定机构、送料机构、操作系统、润滑系统、安全系统、压头、机身等十二个部分组成。根据不同的款式的机型，还会有其独特的结构，如：压头移动机构、自动平衡机构、裁断板位移机构等。根据不同使用性能，有时还会增加其它的辅助装置。