裁断机热变形控制措施系统误差概念 　

(1)减小发热和隔热。为了减少工艺系统巾机床的发热，凡是有可能从主机分离出去的热源．如电动机、变速箱、丝杠副、油箱等，尽可能放置在机床外部。对于个能分离热源，如主洲轴承、丝杠副、配轮副、摩擦离合器之类的零件、部件，则应从结构和润滑方而改善其摩擦特性，减少发热。

裁断机减少热变形的重要环节。为此，制造机床时通常采用静压轴承、低温动压轴承和空气轴承，计采用低鼓度的润滑油，这些都有利于控制轴承温度升高*若热源不能从机床中分离出去，则可在这些发热部件和机床大件的接合面上装隔热材料(热源散热不好时，宜采用散热措施)，防止热量的传导。

(2) 裁断机的热量，从而控制机床温升和热变形。如数控机床及加工巾心等机床，普遍采用冷冻机来对润

 滑油进行强制冷却，大大减小了主轴箱部件的发热和变形。

(3)加快升温，保持热平衡。内热变形规律时知，在机床预热阶段发裁断机到热平衡后，热变形渐趋于定，此后加工精度才能得到保证。出此，缩短机床的预热期，有利于提高生产率，保证加工精度。

各种单因素的加工误差，按其性质的不同可分为系统误差与偶然误差。

 1．裁断机系统误差

裁断机常见故障解决

电气部分：

裁断机属于机器的一种在使用中难免会出现一些故障，下面分析一些常见的故障。一般自己动手就可解决。

一、液压裁断机开机后指示灯不亮，电机无法启动 。   

故障分析：1、变压器保险烧毁   2、总闸开关损坏     

排除方法：1、更换保险丝  2、更换总闸开关

二、开机后液压裁断机指示灯不亮但能电机能启动。  

 故障分析：指示灯泡烧毁        

排除方法：更换指示灯泡

三、液压裁断机开机后指示灯亮 电机不能启动。 

故障分析：1、电机过热开关动作    2、主控接触器不良或烧毁 3、电机烧毁。 

排除方法：1、复位过热保护开关 2、更换接触器 3、更换电机

液压部分：

一、液压裁断机的压力不足    

故障分析：1、裁料层过厚 2、刀模设定行程调得太低  3、过滤网堵塞  4、油泵损坏。 

排除方法：1、减少料层  2、调至适当位位置  3、清洗或更换过滤器  4、更换油泵

二、使用过程中液压裁断机出现漏油现象     

故障分析：1、油缸油封老化  2、高压油管接头松动     

排除方法：1、更换油封  2、拧紧接头

三、液压裁断机工作时马达油泵噪音明显     

故障分析：1、油泵转动胶粒磨损  2、过滤网堵塞  3、液压油损耗  4、油泵轴承损坏   5、油泵轴端油封老化  6、马达轴承损坏     

排除方法：1、更换胶粒   2、清洗过滤网  3、加足液压油   4、更换轴承  5、更换油封 6、更换轴承 

四、液压裁断机使用一段时间后速度减慢或上升后死机不能上升或下降    

故障分析：1、油缸密封圈老化2、电磁阀阀芯磨损严重  3、压力油粘度降低  4、主继电器接触不良  5、电磁阀卡死    

排除方法：1、更换密封圈   2、更换电磁阀  3、更换压力油  4、检查线路  5、清冼阀体