液压四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指什么

液压精密四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

在液压四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

(2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

(3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

(4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

液压裁断机维护主要分为一下三块：

一、对液压裁断机的检查; 对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

二、对液压四柱裁断机的润滑; 裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑五定的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

三、机器的保养、维护要求对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、液压裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。