那些原因会导致液压裁断机不动作？

液压裁断机不动作的原因分析：

一、按钮开关损坏；

液压裁断机按钮开关为易损件，当触点接触不良时就不能接通电路，这时就应更换，一般使用万用表能检测出按钮开关好坏。

二、马达反转；

马达转向应与转向标一致，如无转向标请注意观察散热风扇的转向（应为顺时针），如转向不对，调换三相电源线中的任意两根即可。

三、油少或油泵损坏；

 液压油的位置应高于过滤三公分以上，同时；开机后应看到液压油在油箱内循环流动，否则应检查油泵是否正常。

四、油缸密封圈脱落或损坏；

打开油箱护罩查看，油缸密封圈应完好置于油缸内部（外表看不到），若看到密封圈，证明油缸密封圈已脱落，原因是：升的过高引起的（这种情况较多）。

五、油管或万向接头脱落；

油管和万向接头是连接油路集成块和油缸使用的，若脱落，液压油无法进入油缸，摇臂裁断机自然也不能动作了。

六、电磁阀损坏或未得电；

电磁阀为动作执行元件，损坏或卡死后，液压裁断机都不能动作。

总结；这么多问题都会导致裁断机不能动作，我们又该如何去一步步检查呢？ 这里教给大家一个非常实用的方法：在按下裁切按钮的同时观察电磁阀指示灯是否亮起，若不亮 则检查电路；若亮起 则检查油路；大致判断是油路故障还是电路故障；这样就能大大缩短排查时间。

液压裁断机的电磁阀保养

1、建议使用单位派 专人负责使用保养。 

2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次，确认正常后方可投 入正式使用。 

3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物，注意不要损坏密封 

4、油压裁断机电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净， 并作试动作数次，待开关正常后方可投入使用。

5、电磁阀从管 路上卸下不用时，应将内部零件拭净并用压缩 空气吹净储存。

6、油压裁断机使用时间较长时，如活塞与阀座 间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，再和阀座研磨。 

7、油压裁断机工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力 不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。 

当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀 要停止使用，关闭前后手动阀，以免电磁阀爆炸和泄漏. 

一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。