液压裁断机的机构组成和传动原理

    两种液压裁断机都是通过下传动的偏心轴带动立轴压板进行工作的，机构组成和传动大原理是一样的。

　　液压裁断机由以下几部分组成。

　　(1)工件机构是一个下传动的曲柄滑块机构，由立轴、压板、调节连杆及连杆套、轴承、偏心轴等零部件组成，其中，由调节连杆信连杆套与手轮组成压板位置调节装置。

　　(2)操纵系统由离合-制动装置和操纵其接合与分离的连杆机构组成。

　　(3)能源部分包括电机及大皮带轮。

　　(4)传动系统是一个单级皮带传动装置。

　　(5)支承部分由上、下机身等组成。

　　除上述基本组成部分外，还有电气部分及钺刀架、料架等装置。

　　液压裁断机首先要根据闭合尺寸确定压板运动的上止点位置。机械裁断机都是用手动方式、正向或反向旋转固定在调节连杆顶端的手轮，通过连杆带动立轴，由于调节连杆下端螺纹在连杆套内旋进或旋退改变了调节连杆的计算长度。从而改变了固定在立轴上的压板上止点的位置，由于机械裁断机的工作行程是定值，因此，也就确定了压板运动的下止点位置。为了防止裁断过程中因螺纹松动而改变裁断需要的准确位置，设有手轮的锁紧装置。

　　由于液压裁断机的工艺特点和生产安全的要求，立轴压板的运动是间歇的，所以装有离合器和制动装置。裁断机启动后，电动机通过皮带把运动从小皮带轮传给大皮带轮，与偏心轴左端轴颈滑动配合的大皮带轮和离合器的主动部分装在一起，页离合器的从动部分固定在偏听偏心轴上，偏心轴的另一装着制动装置，在操作者进行摆放钺刀、移动皮革等辅助工作的时间内，裁断机的离合器主动部分和从动部分没有啮合，所以此时大皮带轮在偏心轴左羰轴径上空转。

　　当操作者在皮革上摆入好钺刀后，将压板移到钺刀上方，操纵连杆机构使离合器啮合，运动从主动部分传到从动部分，使偏心轴旋转。连杆套下部的孔与偏心轴的轴径是动配合，连杆套上部与调节连杆的下端通过螺纹连接，调节连杆的上端通过轴承与立轴连接，立轴装在上机身的上、下导向轴套中，压板固定在立轴上，于是偏心轴的旋转运动通过连杆套和调节连杆带动主轴压板作上下直线往返运动。

液压裁断机的作业步骤及注意事项

液压裁断机作业步骤：

1、领料配料，确定材料品种规格，并按下料机工艺裁成合适大小及层数。

2、检查刀模，根据下料工艺确定刀模规格和种类。

3、调试下料机，设定刀模高度，试切，并调节深浅至合适位置。

4、空载运行机器5分钟左右，同时给需要润滑的部位加注润滑油。

5、注意观察机器运转是否正常，并听噪音是否有异常。

液压裁断机注意事项：

1、合成材料，多层下裁的注意放大刀模间的空隙，放止下层材料留有余量不够。

2、织物，与绒品合成革不宜太多层同时下料防止上下尺寸不相同。

3、毛毡，最多4层一起下，防止太厚引起变形。

4、吸塑，较厚的吸塑产品最好一次一层下料最好。

液压裁断机作业完维护技巧：

1、液压裁断机要经常进行清洁、润滑等方面的保养和检查；

2、刀模要经常进行润滑，并适时维修；

以上是下料机在作业全过程，从以上可以看出下料机的学问与技巧也很多，但任何机器任何工作都有它的目的和规律。