为什么会造成液压裁断机两边压力不均匀的呢？

 液压裁料机两边压力不均匀，会造成裁断垫板易损，刀模易坏，成品品质下降，工作效率降低，机器零配件寿命变短，甚至会引发一些安全问题。

那么为什么会造成裁断机两边压力不均匀的呢？压力均匀我们通常理解为上，下工作台合在一起时没有任何的缝隙（理论上）为最好。因为机器的精度及裁切效果都是由上下工作台的合在一起的缝隙大小决定的。一般做的好的厂家这个缝隙值会控制在0.05mm以下。

首先，上工作台和下工作台自己本身的平面度要保证，一般机床加工后会保证在0.05mm以下，再者连接上下工作台的四柱或导轨也要保证其加工精度，最后装配时要经过多次反复调整才能达到要求。出厂前一般上下工作台的平行度不能超过0.1mm。

有好多厂家的机器在使用一段时间后就会出现压力不均匀，一般是以下几个原因：

1，长期超压使用。

2，大工作台长期使用小刀模 且偏中心位置使用。

3，刀模长期偏前后或左右使用。

4，够买小厂的低质，低价机器。

以上大致是导致压力不均匀的原因。

 如何解决：一般压力不均匀有前后深度不一样，左右深度不一样和整个大面积深度不一样几种。出现前后或左右深度不一的可以通过校正来解决，整个大面积深浅不一需要重新加工平面（比较麻烦需返厂）。

液压裁断机械制造业中热处理预备

裁断机热处理的概念很大为了让材料的硬度，材质符合加工需要就要对材料进行热处理，热处理包括淬火，调质，实效，退火（使硬度下降以可以进行机械加工），镀锌（表面处理防锈），镀铬（表面处理防锈)，渗碳(表层硬化）发蓝（表面处理防锈）热处理对机械加工有非常重要的地位

1.时效处理 时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件，应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

2.液压裁断机的退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于 0.5 % 的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。

3.调质 调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。

液压裁断机下压不停止会有哪些原因造成的,为大家列举几个影响下压不停止的原因：

第一，设定支架卡住

设定之间是调节刀模高度使用的，正常情况下是：设定支架上的撞块和工作台一起上下运动撞到微动开关计时上升；当设定支架卡住时会不随上工作台一起下滑，也不能撞击微动开关，所以电路一直给下降阀通电，也就出现裁断机下压不停了。

第二，微动开关损坏或线路断路

     正常情况下微动开关是当作检测使用的，即设定撞块撞到微动后，计时器开始计时（时间非常短，大约几十分之一秒到一秒之间），时间到了上升。若微动开关损坏或线路断路了，便无法检测到设定撞块位置，电路也是会直给.下降阀通电的，裁断机下压也不会停止。

第三，电磁阀卡死

电磁阀是动作执行元件，通电就工作，失电即复位，当电磁阀有异物卡住时，失电后不能复位；即不给电也执行动作。裁断机下压到位电路需然失电了，但电磁阀自身会执行下压动作。

第四，继电器触点烧并在一起

继电器为裁断机动作给电元件，继电器动作时，会给需要动作的电磁阀接通电源，动作结束后会断开触点切断电源；实际使用中应继电器长时间通断会产生大量的热量，而使继电器触点粘合在一起，造成无法切断动作电源，当裁断机下压继电器触点粘合在一起时，下压也就不会停止。

液压裁断机保养注意事项

   液压裁断机日常保养的好坏直接影响到机器在今后使用中的状态，包括精度、性能、寿面等。一般液压裁断机的保养可分为定期保养和不定期保养；

定期保养：

   每班使用机器前应检查润滑系统是否能正常供油，无自动润滑的机器应在机器活动部位加注润滑油或润滑脂。发现松动螺钉应拧紧，开机预热时注意检查马达和油泵是否正常（一般从声音方面去判断），裁切作业前应空裁切几下，以确定机器各方面运转正常。

   机器在使用后（每班下班前）应彻底清洁机器，在易生锈部位应加涂防锈油，长时间不使用应在机器上套一防尘罩。

   每月彻底检查一次自动润滑系统，每两个月检查一次液压油滤油器是否完好并清洗滤油器。新机器在买回后十个月内应跟换液压油，以后每年更换一次（当然根据使用环境不同时间会有区别）。

   每两个月彻底检查一下机器所有零部件的螺钉是否有松动现象，及时上紧。

   每两个月检查一次电器柜，看线路有无破损并清洁元器件（注：请断电）。

不定期保养：

   不定期保养得原则是在定期保养得基础之上，根据自身使用情况，延长或缩短定期保养之中的内容。并对自己有所怀疑的内容项做无预期的突击检查。

   注：保养检查应以安全为第一位，请在对机器做保养或检查前将机器上工作台用硬物支撑，以确保安全。具体做法是在上下工作台之间放一硬支撑物，然后开启设定开关，让上工作台缓缓落在硬支撑物上关闭电源后进行。