精密四柱裁断机性质内容有那些？

一、以下是精密四柱裁断机性质内容：

1、双油缸，精密四柱自动平衡连杆机构，能保证每个裁断位置深度完全相同。

2、配合单边或双边自动送料装置，可令机器生产效率提升2至3倍；充分发挥机器的功能，大大节省人力资源。

3、差动设计，快速下降到刀模自动满切，使共建上层与下层，没尺寸误差。

4、四，在裁断环保材料PS、EPE、PET、ABS、OPS时不会有裁不断或边缘毛边。食品盒裁断是可讲解裁板粉末粘在盒上的现象。

5、裁断力微调装置，可快速随意获得最佳之冲裁压力，因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗。

6、采用线性割归自动送料，进退料轻巧无声，不震动，成品易放易取，安全性高。

二、精密四柱裁断机的应用

裁断机是一些轻工行业中不可缺少的机械设备。在传统观念中，裁断机是借助机器运动的作用力来加压于刀模，从而对材料进行切割加工的一种设备。但在近代它开始发生了一些变化，开始将高压水束与超声波等先进的技术应用于皮革冲切的技术当中，但是人们依然将这些设备都归纳在裁断机一类的设备当中。

     裁断机克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。

    目录应用珍珠棉技术参数基本特性：物理特性：东莞油压裁断机专用纤维珍珠棉组件用涂胶机产品特征适用于各种较厚或立体材料之上胶。

    裁断机广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不公外观精美，而且有效杜绝静电和着燃。

三、精密四柱裁断机机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

精密四柱裁断机用途及特点

1、精密四柱裁断机，结构坚固、耗电量低，可提供精良的冲裁动作及较大的压力输出。适合用成型刀模，将单层或多层的皮革、胶片、纤维、石棉、纸板、软木及其它软韧性合成材料裁切成所需的形状。广泛应用于制鞋业、皮具业、吸塑包装业、玩具业等轻工业行业开料裁断作业。 

2、先进技术和优良部件的完美融合，使本公司裁断机具有如下特点： 

3、采用四柱机构设计，机台刚韧性强，能有效确保机械之平面精度，裁断面的任何位置均保持稳定之裁断力输出。 

4、双手按钮开动装置，确保操作安全。 

5、精密四柱裁断机微调装置，可快速随意获得最佳之冲裁压力，并保护刀模及延长裁断板使用寿命。

6、压板高速下降至接触刀模前10mm时，自动减慢下降速度，使裁切性能稳定，效果更加完美。

精密四柱裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。