东莞液压自动下料机厂家批发

 特 点

1．  本机油压系统采用先进而耐用的特殊回路以及稳定性高的电控系统，可达超水准的效能。

2．  电子定位，精密准确，可控制在0.01-0.03mm，推出板往返精密度可控制在0.02-0.05mm。

3．  坚固的机体結构，机器操作时宁静，动作敏捷、轻巧，利于楼层厂房设计。

4．  特殊高硬度合金铝板结合钢板，刀具使用寿命长，加工物件可全断及半断，裁切物平滑无须边。

5．  精密丝杆传动进料更适合精确及快速的材料前进。

6．  本机有红外线安全防护装置，可确保人机安全。

用 途

各种片状材料的全断和半断裁切：贴膜、液晶片、冷光片、触控面板、软式印刷电路板、绝缘片、标签、电子泡棉、医用橡膠、包装材料、塑膠薄膜、汽车内饰件、LCD/PC/P.P/PET/PVC等。

二、主要配置特点

1、采用精密机床进行精加工并且特殊处理上下两个冲切面，使上下两个冲切面的误差≤0.01㎜；

2、双手操作设计,工人只有同时双手按下按钮,机器才会进行冲切动作，提高机器的安全性；

3、采用PLC集中控制，人机界面操作，设定冲裁行程方便、冲裁精度高，

4、机器配备机械定位装置，可自动设定刀模高度，并可在触摸屏上微调冲切深度，刀模不易损坏，降低冲板消耗；

5、整机四柱精确导向、精密双曲柄平衡、液压驱动；各运动部件采用     

   中央自动润滑系统,保证机器的使用寿命及冲裁精度；

6、特殊设计的高速油压系统,依靠液压差动实现快速下降,压到物料后自动加压慢切,使物料上下层之间的规格保持一致,且无油温升高之忧；

7、利用飞轮储能实现高压冲裁,节省耗能,

8、主要液压件、电器元件为进口件,噪音小、寿命长；

9、密封件选用世界顶级的德国进口品牌；

10、机器的活塞杆和导柱表面进行高频镀硬铬处理，经久耐用。

11、电器部分

1、电控箱防水、防尘；

2、主配电回路的设计形式为接触器+热保护器+电动机；

3、电气控制系统的构架采用“人机界面（HMI）+ PLC”结构方式，设备及电气控制部件的各种信息如操作、运行状态、出错、辅助触点、保护继电器触点、限位、 安全保护开关等等都接入PLC，并由PLC完成所有控制逻辑和过程运算；

4、电气控制回路的配电分为AC220V，DC24V，AC220V主要用于电磁阀、DC24V电源的供电等。DC24V用于人机界面（HMI）PLC传感器供电等。

5、 整个电气与控制系统不使用零线，AC220V通过隔离降压变压器（AC380V/220V）获得。

6、  PLC系统

   （1完成生产设备的逻辑控制和过程运算功能；

   （2生产设备状态的监控；

   （3与人机界面进行数据通信；

   （4系统中所有设备的控制都经过PLC的输出来实现，其中开关量输出（DO）通过中间继电器来完成；

7、电气装配

（1）遵守有关EMC电气标准（接地、布线、屏蔽等）：

（2）PLC的配电通过隔离变压器获得；

（3）电线和电缆选用阻燃特性的电线和电缆；

（4）控制回路的导线截面积为0.75平方毫米，信号线为0.5平方毫米的多芯屏蔽电缆；

三、安全方案

1、          机器四周安装有防护罩，使操作人员无法接近裁断区域和运动区域；

2、          液压系统安装有安全阀，防尘液压系统过载；

3、          设备在正常工作的时遭遇非正常停电后又突然自动恢复供电的情况下不会自动恢复启动；

4、          机器出现异常时需按下复位按钮机器才能恢复正常工作；

5、          设计有报警指示装置，在触摸屏上显示所有的故障位置；