液压裁断机液压元件的安装及孔道的设计注释

  液压裁断机在安装液压元件的时候，为了在集成块四周面上实现液压阀的合理布置及正确安排其通油孔（这些孔将与公用油道孔相连）可按照液压阀的轮廓尺寸及油口位置预先制作液压元件样板放在集成块各有关视图上，安排合适的位置对于简单回路则不必制作液压元件样板，直接摆放布置即可！

油压裁断机在安装的过程中孔道的设计分（三类）

1、

通油孔道，其中包括贯通上下叠积面的公用孔道安装液压阀的三个侧面上直接与阀的油口相通的孔道，另一侧面安装管接头的孔道不直接与阀的油口相通的中间孔道即工艺孔四种。

2、

连接孔其中包括固定液压阀的定位销孔和螺钉孔（螺孔）成摞连接各集成块的螺栓孔（光孔）。

3、

30kg以上的集成块的起吊螺钉孔。

（@）、另外值得一提的是固定液压阀的定位销孔的直径和螺钉孔（螺孔）的直径应分别与所选定的液压阀的定位销直径及配合要求与螺钉孔的螺纹直径相同。

裁断机操作时应注意事项：

裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。

裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。

操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。

请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

裁断点调整应注意事项：

刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

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