液压裁断机油路泄漏有内泄漏和外泄漏两种。

    液压裁断机液压系统内泄漏是指液压元件内部有少量油液从高压腔泄漏到低压腔。例如：油液从油泵及工作缸高压腔向低压腔的泄漏；换向阀从压力通道向回油通道的泄漏等。在液压裁断机压系统传动中，泄漏是一个不可忽视的问题。它会影响液压设备的工作性能和正常运转；使系统压力降低，执行机构运动不稳定，速度缓慢。随着泄漏量的增加，油箱内油面很快降到允许的最低油面以下，油泵将吸空。这时如不立即停机检修，继续运转将使系统排空，进而造成油泵的机械损坏。

    外泄漏一般容易发现，但小的泄漏却不太引人注意。因此，检查时应仔细，合理的检查顺序是从油泵开始，从高压回路到低压回路，最后返回油箱。

最早见的泄漏处是管接头，一般拆开重新紧固就有所好转。如果管接头在初次装配时损伤，则需对管接头进行修磨。

在管接头处使用密封胶固然有助于密封，但密封胶容易进入系统内而成为污染物，故不宜用于此种部位。

液压元件泄漏通常是密封件损坏或失效而造成的。如果油封过早失效，应查明失效原因，或更换寿命更长的油封。液压元件摩擦表面损伤，尤其是轴向有较深的刻痕，易造成泄漏。

将外液压系统泄漏的各种故障排除后，若系统工作仍有明显的压力降低和执行元件动作缓慢，则表明存在大量内泄漏。

系统的内泄漏部位查找较为麻烦，一般应仔细地研究液压系统图。系统图可以指示出哪些元件可能构成压力油道与油箱回油之间的泄漏渠道。